MES，即制造执行系统（Manufacturing Execution System），是用于管理和监控制造过程的软件系统。它在制造业中发挥着至关重要的作用，能够优化生产流程、提高生产效率、确保产品质量，并帮助企业实现精益生产和数字化转型。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
该职位是负责车间中生产过程的数字化管理，实现信息与设备的深度融合。在这个系统中录入信息MES系统其实是智能工厂信息化系统中的其中之一，也叫制造执行系统。录入员需要将公司或机构的信息进行整理、审查、输入和修改，确保信息的准确性和完整性。
软件工程师负责开发项目的系统分析、研发与组织实施。软件工程师负责开发符合系统要求的软件内容。软件工程师要修改以有的系统方案，以维持优良的操作性能及正常的信息沟通。软件工程师负责MES程序的设计与开发。软件工程师要提高生产的效率，保障系统的稳定性及可靠性。
工作内容负责全盘设备（半导体器件制造设备）的维护、制造和流程监督；负责产品生产线上流程设计；负责半导体生产设备的组装、运行、维护，MES系统的过程的设定、控制；负责日常生产的安排，保证生产的正常运转。
1、制造业需要MES，是因为MES可以为企业带来的价值：提高人员生产效率 有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。
2、MES软件弥补了生产车间生产的过程和企业计划层控制系统之间的间隙，给企业提供出一个有弹性、精细化、快速反应的制造化环境。
3、因为MES系统能对制造企业的生产过程进行数据监控，优化生产管理模式，实现生产全流程的精细化管理。现在很多生产企业都有一个通病，就是生产现场混乱。“乱”的原因主要是人工排产不足导致的生产流程不协调、生产节奏不连贯。
4、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。
5、MES是一套对生产现场综合管理的集成系统。MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。MES在信息化系统中具有承上启下的作用，是一个信息枢纽，强调信息的实时性。
1、MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态信息。MES的作用就是使生产过程的管理可视化、透明化、规范化和实时化，实现自动化与管理信息的融合。
2、MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、MES是信息化管理平台，包含了生产计划，采购，物流，销售，核算等模块。能够为我们带来可视化管理，可共性的管理，实施的管理等等。MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。
1、可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息 等等。希望有所帮助。
2、通过MES系统可以帮助制造企业提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。MES系统可以自动化执行生产任务，实现生产流程的自动化和可视化控制，同时通过数据的分析和挖掘，帮助企业更好地把握生产过程的关键节点和瓶颈环节，从而提升生产效率和产品质量。
3、MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统的理念起源于上个世纪90年代，MES软件在最近若干年才逐渐成熟。MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
4、在现代制造业中，MES（制造执行系统）是一种不可或缺的数字化转型工具。它是一种集成的软件平台，旨在无缝连接企业资源计划（ERP）和自动化系统，从而实现对生产过程的全面监控和优化。MES的核心作用 MES的核心目标在于提升生产效率，降低成本，确保产品质量，实现追溯性管理，以及灵活应对市场变化。
5、实现了MES系统层以及ERP系统层的无缝对接，让信息数据得到了交互共享，加强了各部门之间的协作关系，提高了工作效率。MES系统能够实时、准确地采集各生产过程数据，让企业领导者可以及时发现异常并进行解决，将错误影响降到最低。
6、MES不仅提供的是一个信息处理平台，同时也是一个制造知识管理平台 可以解决：实现生产过程数据的信息收集；是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段；智能强调的是在信息、数据、知识的基础上，提供感知现场异常，通过预警机制启动决策流程、以流程的方式实现各专业的协同和执行的监督等。