叠合楼板可节省模板，板的上下表面平整，便于饰面层装修。叠合楼板施工进度快，可缩短施工周期，提高工作效率，节省人工，降低施工成本。叠合楼板，减少了现场混凝土浇筑量，减少混凝土振捣时的噪声污染，符合节能减排方针。
叠合板必须用铝模板。根据相关资料查询铝模板在叠合板施工中的应用技术正是基于规范允许、节能减排、工业化施工的理念，将剪力墙，门垛、梁及局部过梁采用铝合金模板一次性支设到位，然后安装水平叠合楼板，最后浇筑墙、梁及楼盖叠合层的混合，叠合板的支撑宜采用铝模支撑架体或承插型盘扣式支撑架体。
装配式建筑是指将大量传统施工方式的现场工作转移到工厂，加工制造建筑构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等）的建筑。）在工厂中，将它们运输到施工现场，并通过可靠的连接在现场组装和安装它们。[1]装配式建筑主要包括装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构等。
板材建筑除基础以外，地上的全部构件均为预制构件，通过装配整体式节点连接而成。它具有施工周期短、可进行工业化生产等优点，是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型，但有时缺乏灵活性。主要构件为外墙板、内墙板、楼板、阳台板、楼梯段与休息平台、屋面板、挑檐板、烟风道。
标高测量也需更加准确，剪力墙的标高如果控制不好会造成叠合板不能平整安装，或者导致剪力墙与板间缝隙过大需重新支模。装配式混凝土结构预留预埋时，孔的位置和尺寸必须精准，否则重新开槽及洞口会给施工增加难度甚至影响结构安全。
我国的装配式建筑在上世纪八十年代后期突然停滞并很快走向消亡，PC技术沉寂了三十多年之后又重新在中国兴起，时隔30年的断档期，无论是技术还是人员都非常匮乏，短期之内无法从根本上解决人员、技术、管理、工程经验等软件方面的问题。
1、市场需求：随着城市化进程的加快，房地产市场需求持续增长，而装配式建筑可以提高建筑质量、缩短建造周期、降低成本，符合市场需求。尤其是在当前劳动力短缺、建筑成本不断攀升的背景下，装配式建筑的优势更加明显。
2、节能环保：装配式建筑采用预制构件生产，减少了现场施工的污染和浪费，同时降低了建筑垃圾的产生。此外，预制构件在生产过程中可以采用环保材料，进一步降低对环境的影响。 提高建筑质量：装配式建筑的构件在工厂内进行标准化生产，质量易于控制，可以有效减少现场施工中的错误和瑕疵。
3、我国装配式建筑的发展正在经历一个快速上升的时期。随着建筑工业化和绿色建筑理念的不断推广，装配式建筑以其高效、环保和可持续的特性，在我国得到了越来越广泛的应用。装配式建筑是指将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，通过可靠的连接方式组装而成的建筑。
4、从市场需求来看，装配式建筑具有巨大的市场需求。随着城市化进程的加快和人口红利的逐渐消失，传统建筑方式已经无法满足快速建设的需求，而装配式建筑可以大大提高建筑效率，减少建筑成本，因此受到了市场的高度关注和欢迎。
混凝土叠合楼板为叠合结构的一部分，是预制和现浇相结合的一种结构形式。叠合板在施工过程中，先在底部安放预制底板，它在浇筑上层混凝土起模板的作用，而后两部分混凝土形成整体来承受荷载。叠合楼版集现浇和预制的优点于一身，是一种很有发展前途的楼盖形式。
混凝土叠合楼板按具体受力状态，分为单向受力和双向受力叠合板；预制底板按有无外伸钢筋可分为“有胡子筋”和“无胡子筋”；拼缝按照连接方式可分为分离式接缝（即底板间不拉开的“密拼”）和整体式接缝（底板间有后浇混凝土带）。
对PC结构，装配式水平构件一般指预制叠合梁和预制叠合板。对预制叠合梁，其特点为梁分为预制和现浇两部分，预制部分在工厂制作，现场装配后现场浇筑叠合层混凝土，形成整体受力的梁，预制梁端部需要设置抗剪键，设计时需要进行施工阶段和使用阶段的验算。
在现代建筑领域，装配式混凝土结构以其高效、环保的特点逐渐崭露头角。其基本预制构件按照建筑构造和性能，大致可分为以下几个主要类别：预制楼板与阳台/预制实心板/和预制空心板/提供了结构稳定的基础，而预制叠合板/和预制阳台/则在设计上更为灵活。
